17CrNiMo6合結鋼熱處(chu)理中，熱處(chu)理是普(pu)遍工藝流(liu)程。殊(shu)不知，因各種(zhong)(zhong)原因，有(you)時候在所難(nan)免造(zao)成熱處(chu)理裂痕(hen)(hen)，導致功(gong)虧一簣。剖析裂痕(hen)(hen)造(zao)成緣故，從(cong)而采取有(you)效防范措施，具(ju)備明(ming)顯的技術(shu)性經濟收益。普(pu)遍熱處(chu)理裂痕(hen)(hen)有(you)下列幾類種(zhong)(zhong)類。

　　1、豎向裂痕

　　裂痕呈軸徑，樣子(zi)細而長。當模貝徹底淬透(tou)即無意熱處理時(shi)，心部(bu)變化為比(bi)容較大 的熱處理奧氏(shi)體(ti)，造(zao)成徑向拉應力(li)，模貝鋼(gang)的含碳量(liang)愈高，造(zao)成的徑向拉應力(li)愈大，當拉應力(li)超(chao)過該鋼(gang)強度極限時(shi)造(zao)成 豎(shu)向裂痕產生。

　　防范措施：

　　(1)嚴苛原(yuan)料進庫(ku)查(cha)驗，對危害殘渣(zha)成分超標準不(bu)銹鋼板材不(bu)建(jian)成投產(chan);

　　(2)盡可能采用真空泵冶煉廠、爐外精(jing)練(lian)或電渣重熔模具材料;

　　(3)改善熱處(chu)理加工(gong)工(gong)藝(yi)，選用真(zhen)空泵(beng)生(sheng)產加工(gong)熱、維護氛圍(wei)加溫和充足脫(tuo)氨鹽浴爐(lu)加溫及剖析熱處(chu)理、等(deng)溫過程(cheng)熱處(chu)理;

　　2、橫著裂痕

　　裂痕特點是垂(chui)直平分軸(zhou)徑。未(wei)(wei)淬透模(mo)貝(bei)，在淬硬區與未(wei)(wei)淬硬區銜(xian)接一部分存有大的(de)拉(la)應(ying)(ying)(ying)力(li)高(gao)值，大中型模(mo)貝(bei)迅速制冷的(de)時候(hou)容易(yi)產生大的(de)拉(la)應(ying)(ying)(ying)力(li)高(gao)值，因產生的(de)軸(zhou)徑地(di)應(ying)(ying)(ying)力(li)超過切向應(ying)(ying)(ying)力(li)，造(zao)成(cheng) 造(zao)成(cheng)橫著裂痕。煅造(zao)控(kong)制模(mo)塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點危害殘渣的(de)橫著縮松或控(kong)制模(mo)塊存有橫著顯微鏡裂痕，熱處(chu)理后經(jing)拓(tuo)展產生橫著裂痕。

　　防范措施：

　　(1)控(kong)(kong)制模塊(kuai)應有效煅(duan)造(zao)(zao)，原料長(chang)短與直徑(jing)之比即煅(duan)造(zao)(zao)比好是(shi)設(she)在2-3中(zhong)(zhong)間，煅(duan)造(zao)(zao)中(zhong)(zhong)間雙(shuang)十字形變向(xiang)煅(duan)造(zao)(zao)，經五鐓五拔(ba)多火煅(duan)造(zao)(zao)，使鋼中(zhong)(zhong)滲碳體和(he)殘渣呈細(xi)、小、勻遍布于(yu)鋼基材，煅(duan)造(zao)(zao)結締組織緊緊圍繞凹模無定項遍布，大幅度提高控(kong)(kong)制模塊(kuai)橫著(zhu)物理(li)性能，降低和(he)清除地(di)應力源(yuan);